TH-A1 化妝品瓶專用自動(dòng)吹瓶機(jī)
1、采用臺(tái)灣臺(tái)達(dá)(DELTA)電腦控制系統(tǒng),具有可靠性高、快速、穩(wěn)定性好
2、采用紅外線燈管加熱、穿透力強(qiáng)、瓶坯自轉(zhuǎn)受熱,軌道公轉(zhuǎn)、加熱均勻。反射板高度,寬度可調(diào)節(jié),能適合不同結(jié)構(gòu)的瓶坯加溫。
3、自動(dòng)穩(wěn)壓、自動(dòng)調(diào)溫。
4、輸送機(jī)自動(dòng)送坯
5、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)檢測(cè)故障、判斷精確。
6、各個(gè)動(dòng)作由氣缸驅(qū)動(dòng),不采用油泵,具有無污染、低噪音等特點(diǎn)。
7、氣路分為低壓動(dòng)作、低壓預(yù)吹和高壓吹氣三部分,以滿足吹瓶、動(dòng)作不同氣壓的需求,實(shí)現(xiàn)高氣壓吹制成品,低氣壓穩(wěn)定運(yùn)行動(dòng)作。
8、采用獨(dú)特的吹氣系統(tǒng),使產(chǎn)品的質(zhì)量更高.鑄件
9、采用雙曲軸、連桿鎖模機(jī)構(gòu),鎖模力強(qiáng)、動(dòng)作平穩(wěn)可靠。
10、采用高拉力鋼制造的拉桿和優(yōu)質(zhì)的鑄鐵模板,堅(jiān)固耐用,工作壽命長(zhǎng)
11、合模移動(dòng)部件采用高鋼性直線導(dǎo)軌,運(yùn)行輕快。
過程:
一、預(yù)熱
將瓶坯(胚)通過紅外線高溫?zé)艄苷丈?,將瓶?胚)的坯(胚)體部分加熱軟化,為了保持瓶口形狀,瓶坯(胚)口是不需要加熱的,因此需要一定的冷卻裝置對(duì)其進(jìn)行冷卻操作。
二、吹瓶成型
該階段是將已經(jīng)預(yù)熱好的瓶坯(胚)放置到已經(jīng)做好的吹模中,對(duì)其內(nèi)進(jìn)行高壓充氣,把瓶坯(胚)吹拉成所需的瓶子。
市面上的吹瓶機(jī)一般分為全自動(dòng)和半自動(dòng)兩種。
全自動(dòng)吹瓶機(jī)通過機(jī)械手的操作將吹瓶的兩個(gè)操作合在一起完成,免去了中間人工將預(yù)熱好的瓶坯(胚)放入吹模的過程。大大加快了生產(chǎn)的速率,當(dāng)然價(jià)格也為比半自動(dòng)的要高。
項(xiàng)目 | 單位 | TH-2L | TH-2L | TH-5L | TH-20L |
理論產(chǎn)出 | Pcs/Hr | 1300 | 2500 | 750 | 300 |
最大體積 | L | 3 | 2 | 6 | 20 |
最大直徑 | MM | 38 | 45 | 50 | 120 |
最大容器直徑 | MM | 65 | 100 | 175 | 200 |
最大容器高度 | MM | 280 | 340 | 350 | 350 |
腔數(shù) | Cavity | 1 | 2 | 1 | 1 |
總功率 | Kw | 18 | 27 | 27 | 40 |
使用電源 | Kw | 13 | 15 | 15 | 28 |
機(jī)器尺寸 | M | 1.85*0.76*1.8 | 1.9*1.6*2.2 | 1.9*1.4*2.0 | 3.4*2.1*2.2 |
機(jī)器重量 | Kg | 1400 | 1800 | 1800 | 2800 |